강철은 마르텐사이트 구조를 형성하기 위해 담금질을 거쳐 HRC 55를 초과하는 경도를 갖게 된 강철입니다. 높은 경도, 높은 강도, 우수한 내마모성, 우수한 열 안정성 및 낮은 연성으로 인해 운송, 에너지, 화학, 엔지니어링 기계 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 경화강 부품의 선삭은 일반적으로 다음과 같은 어려움에 직면합니다:
●빠른 공구 마모
●높은 절삭 온도
●치수 정확도 제어의 어려움
●가공 품질 저하
●연속 정삭 가공 시 칩 분쇄 및 얽힘 문제

이 사례에서는 신에너지 자동차 감속기 기어 가공을 위한 Worldia 맞춤형 PCBN 인서트: 와이퍼 및 칩브레이커 PCBN 인서트의 적용을 제시합니다.

이 사례에서 목표 조건은 다음과 같습니다. 공작물 재질은 높은 경도의 HRC 58~62 경화강이며, 가공 조건은 건식 절삭을 이용한 연속 정삭 선삭이며, 표면 거칠기 요구 사항은 Ra 0.8입니다. 고객의 요구 사항은 공구 수명을 개선하고 공구 교체 시간을 줄이는 것이었습니다. 적절하게 선택된 PCBN 인서트 등급, 고급 코팅 기술 및 맞춤형 날붙이 매개변수의 과학적인 조합을 통해 Worldia의 툴링 솔루션은 평균 공구 수명 108개/날을 달성하여 원래 솔루션에 비해 54.3% 증가했습니다.

Worldia의 솔루션은 우수한 내마모성과 고온 저항성을 갖춘 PNH2016 인서트 등급을 채택하고 CE 코팅 기술을 결합하여 인서트의 고온 성능을 더욱 향상시켰습니다. 연속 정삭 선삭, 0.3mm 여유 및 Ra 0.8 거칠기의 요구 사항을 고려하여 칩 얽힘을 방지하고 더 높은 가공 효율을 달성하기 위해 맞춤형 와이퍼 및 칩브레이커 PCBN 인서트를 사용했습니다.

Worldia의 맞춤형 툴링 솔루션은 고객의 다양한 가공 문제를 효과적으로 해결하고, 공구 수명을 개선하며, 공구 교체 시간을 줄이고, 가공 효율을 높이며, 공구 비용을 절감하고, 보다 경제적인 공구 교체 계획을 실현하며, 우수한 교체 결과를 달성합니다.

데이터 출처: 베이징 월디아 다이아몬드 툴즈 유한회사 정밀 공구 기술 부서의 공구 테스트 보고서

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