애플리케이션 배경
신에너지 자동차 산업의 빠른 반복과 치열해지는 비용 경쟁 속에서 핵심 자동차 부품의 대량 생산은 정밀도, 가공 효율성 및 생산 비용의 체계적인 균형을 요구합니다. 이 사례는 구동 기어의 내부 보어 및 외부 원의 정밀 가공을 다룹니다. 월디아는 맞춤형 PCBN 와이퍼 인서트를 통해 고객의 공구 수명을 연장하고, 가동 중단 및 공구 교체 빈도를 최소화하며, 가공 비용을 절감하고, 최적화된 가공 솔루션을 통해 린 생산을 실현하도록 지원합니다.

솔루션 분석
🟠 이 사례는 엄격한 정밀도 및 품질 요구 사항을 가진 고부하 생산 자동차 구동 기어의 정밀 선삭에 중점을 둡니다. 월디아는 더 긴 공구 수명과 더 높은 생산성에 대한 고객의 요구를 충족시키기 위해 경화강의 연속 정밀 선삭에 최적화된 PNH0120 인서트 등급을 채택했으며, 이는 뛰어난 비용 성능과 우수한 내마모성을 특징으로 하여 서비스 수명을 연장합니다.
🟠 0.1mm의 절삭량, 연속 정밀 선삭 및 습식 절삭의 작업 조건을 목표로 월디아는 동일한 절삭 매개변수 하에서 우수한 표면 마감을 달성하기 위해 맞춤형 비표준 와이퍼 날 디자인을 적용합니다. 고급 CE 코팅은 인서트의 윤활성과 고온 절삭 성능을 향상시킵니다.
🟠 위의 최적화된 설계를 통해 월디아의 맞춤형 와이퍼 인서트는 기존 옵션에 비해 공구 수명을 105% 향상시킵니다. 이는 공구 교체 시간과 기계 가동 중단 시간을 효과적으로 줄이고, 생산 효율성을 높이며, 고객에게 우수한 전반적인 비용 성능을 제공합니다.

데이터 출처: 베이징 월디아 다이아몬드 툴즈 유한회사 정밀 공구 기술 부서의 공구 테스트 보고서

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